Osnovni materijal sastoji se od polistirena (PS); prije proizvodnje, tipično se dodaje određeni udio sredstava za očvršćivanje, punila i stabilizatora kako bi se poboljšala otpornost materijala na udarce, otpornost na toplinu i karakteristike obrade. Sustav miješanja koristi se za temeljito miješanje ovih različitih sirovina, čime se osigurava stabilna i dosljedna izvedba tijekom naknadnog procesa ekstruzije.
Faza oblikovanja predstavlja ključni korak u proizvodnji PS podnih ploča. Pomiješane sirovine ulaze u ekstruder, gdje se podvrgavaju topljenju i plastificiranju u uvjetima zagrijavanja na visokoj-temperaturi, prije nego što budu ekstrudirane kroz posebno oblikovanu matricu kako bi formirale kontinuirani profil. Materijal se zatim brzo stvrdnjava pomoću uređaja za oblikovanje i hlađenje-kao što je spremnik za vodu ili valjci za hlađenje-kako bi se formirala polu{5}}gotova letvica sa standardnim poprečnim-presjekom, dok vučni mehanizam održava stabilnost dimenzija.
Završna faza uključuje površinsku obradu i završnu obradu. Nakon procesa oblikovanja, PS podne lajsne podvrgavaju se površinskoj obradi prilagođenoj specifičnim zahtjevima dizajna-kao što je -ispis topline na drvo-zrna, laminacija ili premazivanje raspršivanjem-kako bi se poboljšala njihova dekorativna privlačnost i otpornost na habanje. Nakon toga, ploče prolaze procese kao što su precizno rezanje, inspekcija kvalitete i pakiranje kako bi se osigurala točnost dimenzija, kvaliteta površine i vizualna dosljednost, što u konačnici daje gotov proizvod spreman za izradu i ugradnju.
