Korištenjem polistirenske (PS) smole kao primarne sirovine, agensi za stvrdnjavanje, stabilizatori, punila i potrebna sredstva za pjenjenje ugrađeni su u skladu sa specifičnim zahtjevima za performanse proizvoda. Ove komponente su temeljito izmiješane korištenjem opreme za miješanje velike -brzine kako bi se osigurala jednolika raspodjela svih sastojaka, čime se jamči stabilna i dosljedna izvedba obrade tijekom sljedećih faza.
Pomiješani materijal dovodi se u ekstruder, gdje se pod kombiniranim učincima grijanja na visokoj-temperaturi i smicanja puža postupno topi i plastificira da bi se stvorila homogena talina. Ta se talina zatim istiskuje kroz specijaliziranu matricu kako bi se stvorila struktura-nalik na ploču. Tijekom ovog procesa, dizajn matrice-koji određuje debljinu zidne ploče,-profil presjeka i unutarnju strukturu-služi kao ključni čimbenik u osiguravanju kvalitete oblikovanog proizvoda.
Novoekstrudirane ploče se brzo hlade i postavljaju pomoću vodenog-spremnika za hlađenje ili zračnog-sustava hlađenja; istovremeno, vučni mehanizam regulira brzinu linije kako bi se osigurala stabilnost dimenzija. Nakon postavljanja, zidne ploče podvrgavaju se završnoj obradi površine-kao što je ispis toplinskim prijenosom, laminacija ili premazivanje raspršivanjem-kako bi se postigli dekorativni efekti koji podsjećaju na teksturu drva, teksture kamena ili jednobojne boje. Na kraju, ploče se podvrgavaju rezanju, provjeri kvalitete i pakiranju prije nego što budu puštene u promet kao gotovi proizvodi.
